Casella di testo: ACCIAI PER STAMPI PER MATERIE PLASTICHE
La richiesta di resistenza all’usura e resistenza a compressione negli stampi per materie plastiche ha avuto un aumento considerevole negli ultimi anni.
L’incremento nell’uso di materie plastiche arricchite di componenti e o additivi che ne aumentino la loro resistenza, associato allo studio di particolari finiti sempre più complessi come forma e prestazioni hanno portato allo studio e alla progettazione di nuovi acciai per stampaggio materie plastiche.
La seguente tabella suddivide in grandi linee i suddetti acciai:
 
           
 
             
             
           
             
        Casella di testo: Presentazione Acciai per stampi per materie plastiche
     
             
Acciai per matrici integrali,  per plastiche corrosive e non corrosive  
Lega di Tipo Caratteristiche principali Durezza di applicazione  
CSM 21 Maraging Alta tenacità ed elevata inossidabilità Hrc 33-42  
RM 174 Maraging Alta tenacità ed elevata inossidabilità Hrc 31-40  
MARLOK Maraging Elevata tenacità/no deformazioni Hrc 48-50  
VACO 180 T Maraging Elevata tenacità/no deformazioni Hrc 50-54  
Blu Extra 2738 Bonificato Elevata tenacità/Lucidabilità HB 300-330  
Black Bonificato H.H. Elevata tenacità/Lucidabilità HB 360-420  
Avant Esr H13 - 1.2344 E.S.R. Alta res.usura - alta tenacità-Lucidabilità Hrc 46-52  
Polar Esr 420 - 1.2083 E.S.R. Alta res. Usura-inossidabilità-Lucidabilità Hrc 48-52  
Azzur  420 F - 1.2085 Per portastampi inossidabili Hrc 300-330  
Faster 1.2312 Bonificato Per portastampi HB 300-330  
Acciai per inserti sottoposti ad erosione e corrosione, per materie plastiche caricate con additivi  
Lega di Tipo Caratteristiche principali Durezza di applicazione  
CPM 1V P/M Elevatissima tenacità +  buona res. usura Hrc 58-62  
CPM 3V P/M Alta tenacità  +  elevata  res.usura Hrc 58- 60  
ASP 2005 P/M Alta tenacità  +  elevata res.usura Hrc 58-63  
ASP 2023 P/M Alta tenacità  +  elevata res.usura Hrc 60-64  
CPM M4 P/M Alta tenacità  +  elevata res.usura Hrc 60-64  
CPM 9V P/M Altissima tenacità  +  elevata res.usura Hrc 53-56  
CPM 10V P/M Alta tenacità  +  elevatissima res.usura Hrc 58-62  
ASP 2053 P/M Alta tenacità  +  elevatissima res.usura Hrc 58-65  
CPM 15V P/M Buona  tenacità  +  superlativa  res.usura Hrc 59-61  
CPM S30V P/M Ottima  tenacità  +  elev. Res.usura + Inossidabilità Hrc 57-59  
CPM 420V P/M Buona tenacità  +  elev. Res.usura + Inossidabilità Hrc 56-58  
SUPRACOR P/M Estrema res.usura  +  mass. Inossidabilità Hrc 43-63  
 Leghe di Rame per stampi e inserti ad alta conducibilità termica  
Lega di analisi media % Conducibilità Elettrica Conducibilità Termica Durezza di applicazione  
LC 350/B Be=1,5-3,0 Co+Ni=0,2-0,6 Cu=bil Iacs = 25% 106 W/m-°K HB 300-390  
LC 234/B Be=0,4-0,7 Co+Ni=2,4-2,7 Cu=bil Iacs=45-52% 208 W/m-°K HB 220-240  
200 NCS      Ni=2,5-3,5 Cr=0,2-0,3 Si=0,6-0,8 Iacs=45-52% 217 W/m-°K HB 200-220  
280 PLAST              
Superleghe e Leghe di Titanio  
Lega di analisi media % peso specifico gr/cm³ Conducibilità Termica Durezza di applicazione  
Cu/W W = 75% Cu = 25%   14,80 - 15,00 200 W/m-°K    
MOLIBDENO Mo = 100%     10,22 138 W/m-°K 324 N/mm²  
T.Z.M. Ti = 0,5 Zr = 0,5 Mo = bal. 10,16 118 W/m-°K 965 N/mm²  
INCONEL 718 Ni = 52 Cr = 18 Mo = 3 8,23 14 W/m-°K 1395 N/mm²  
Nimonic 80A Ni =bal Cr = 18-21 Ti = 2 8,19 11,2 W/m-°K 1200 N/mm²  
TITANIO gr 5 Ti = 90 V = 4 Al = 6 4,43 6,7 W/m-°K 950 N/mm²