ACCIAI DA STAMPI PER MATERIE PLASTICHE

Per l’allestimento degli stampi per materie plastiche possono essere usati sia acciai appositamente studiati, sia alcuni acciai da utensili per lavorazioni a caldo o a freddo, sia infine acciai da costruzione e inossidabili.

1.2080

>PDF SCARICABILE

Acciaio per lavorazioni a freddo ledeburitico al cromo, con buona resistenza all’usura, discreta tenuta di taglio, elevata durezza, temprabile in olio.

1.2083

>PDF SCARICABILE

Acciaio prodotto con speciali procedure metallurgiche che includono il degasaggio sotto vuoto, la rifusione sotto scoria elettroconduttrice (E.S.R.), forgiature specifiche per garantire il giusto rapporto di riduzione di ogni singola barra, cicli di trattamento termico appositamente studiati per garantire le migliori caratteristiche fisiche e strutturali ed ottenere una costanza di risultati ripetibili nel tempo, assicurando all’utilizzatore finale e o al costruttore dello stampo un risparmio sul singolo pezzo prodotto.

1.2085

>PDF SCARICABILE

Acciaio prodotto con speciali procedure metallurgiche che includono:

  • il degasaggio sotto vuoto
  • forgiature specifiche per garantire il giusto rapporto di riduzione di ogni singola barra
  • cicli di trattamento termico appositamente studiati per garantire le migliori caratteristiche fisiche e strutturali, ottenendo una costanza di risultati ripetibili nel tempo e assicurando all’utilizzatore finale (e/o al costruttore dello stampo) un risparmio sul singolo pezzo prodotto.

 

1.2311

1.2312

1.2343

>PDF SCARICABILE

Acciaio prodotto con speciali procedure metallurgiche (A.S.L.D.+W.I.S.) che includono il degasaggio sotto vuoto, la rifusione sotto scoria elettroconduttrice (E.S.R.), forgiature specifiche per garantire il giusto rapporto di riduzione di ogni singola barra, cicli di trattamento termico appositamente studiati per garantire le migliori caratteristiche fisiche e strutturali ed ottenere una costanza di risultati ripetibili nel tempo, assicurando all’utilizzatore finale e o al costruttore dello stampo un risparmio sul singolo pezzo prodotto.
Soddisfa pienamente le normative vigenti in Europa per matrici da pressofusione costruite in acciaio AISI H11, D.G.M., CNOMO, V.D.G., S.E.P 1614. 

1.2714

1.4112

>PDF SCARICABILE

Acciaio resistente alla corrosione al 18% di cromo legato al molibdeno con un campo di applicazione ampio nel settore stampi materie plastiche e meccanico.

La seguente tabella suddivide in grandi linee i sotto indicati acciai:

 

Acciai per matrici integrali, per plastiche corrosive e non corrosive

 

Tipo

Caratteristiche principali

Durezza di applicazione
CSM 21® Indurente x precipitazione Alta tenacità ed elevata inossidabililità Hrc 33-42
Maraging® 250 Maraging Elevata tenacità/no deformazioni Hrc 50-54
Marlok C1650® Maraging Elevata tenacità/no deformazioni Hrc 48 -50
 
1.2738 2738 Bonificato Elevata tenacità/Lucidabilità HB 300-330
 
1.2344 H13 rifuso Alta res.usura – alta tenacità-Lucidabilità Hrc 46-52
1.2083 420 rifuso Alta res. Usura-inossidabilità-Lucidabilità Hrc 48-52
 
1.2344 420 F Per portastampi inossidabili Hrc 300-330
1.2312 2312 Bonificato Per portastampi HB 300-330
LC200N_PLASTICA                  VAR PROCESS           Elevatissima tenacità+elevata tenacità – INOX                 Hrc 54-61                                         

Acciai resistenti all’usura per inserti, viti plastificazione sottoposti ad erosione e corrosione 

per materie plastiche caricate con additivi

Durezza di applicazione
ASP® 2012 P/M Elevatissima tenacità +  buona res. usura Hrc 58-52
CPM® 3V P/M Alta tenacità  +  elevata  res.usura Hrc 58-60
ASP® 2005 P/M Alta tenacità  +  elevata res.usura Hrc 58-63
ASP® 2023 P/M Alta tenacità  +  elevata res.usura Hrc 60 -64
CPM® S30V P/M Altissima tenacità  +  elevata res.usura + Inossidabilità Hrc 58-60
CPM® REX M4 P/M Alta tenacità  +  elevata res.usura Hrc 60-64
CPM® 9V P/M Altissima tenacità  +  elevata res.usura Hrc 53-56
CPM® 10V P/M Alta tenacità  +  elevatissima res.usura Hrc 58 – 62
ASP® 2053 P/M Alta tenacità  +  elevatissima res.usura Hrc 58 – 65
CPM® 15V P/M Buona  tenacità  +  superlativa  res.usura Hrc 59 – 61
CPM® 420 V P/M Buona tenacità  +  elev. Res.usura+Inossidabilità Hrc 56-58
SUPRACOR® P/M Estrema res.usura  +  mass. Inossidabilità Hrc 43-63

 

 Leghe di Rame ad alta conducibilità termica

Durezza di applicazione
Ampcoloy® 83 Cu/Be/Co W/m°K = 106 HB 380
Ampcoloy® 88 Cu/Be/Co W/m°K = 230 HB 270
Ampcoloy® 940 Cu/Be/Co W/m°K = 208 HB 210
Ampcoloy® 944 No Berillio W/m°K = 156

 HB 294