ACCIAI PER STAMPI PER TRANCIATURA E IMBUTITURA

La richiesta di resistenza all’usura e tenacità negli stampi per tranciatura ha avuto un aumento considerevole negli ultimi anni.

La seguente tabella suddivide in grandi linee i suddetti acciai:  

Acciai resistenti all’usura con elevata tenacità

Per stampi ad alta produzione

 Durezza di applicazione
CPM 1V P/M Elevatissima tenacità + buona resistenza all'usura Hrc 58 - 60
CPM 3V P/M Alta tenacità + elevata res.usura Hrc 58 - 60
ASP 2005 P/M Alta tenacità + elevata res.usura Hrc 58 - 63
ASP 2023 P/M Alta tenacità + elevata res.usura Hrc 60 - 64
CPM M4 P/M Alta tenacità + elevata res.usura Hrc 60 - 64
CPM 9V P/M Altissima tenacità + elevata res.usura Hrc 53 - 56
CPM 10V P/M Altissima tenacità + elevata res.usura Hrc 58 - 62
ASP 2053 P/M Altissima tenacità + elevata res.usura Hrc 58 - 65
CPM 15V P/M Buona  tenacità + eccellente res.usura Hrc 59 - 61
 

 

ZAPP W.nr. C Si Mn Cr Mo V W Ni Austenitizzazione°C Mezzo di Raffreddamento Durezza Hrc 2x200°C
VM 20 1.2842 0,90 0,25 2,00 0,50 - 0,10   - 800/820 Olio 60±1
MCWV 1.2510 1,00 0,30 1,10 0,60 - 0,10 0,60 - 800/830 Olio 62±1
LVC 50 1.2363 1,00 0,30 0,50 5,30 1,00 0,20 - - 950/980 Olio/aria 62±1
C 120 1.2080 2,10 0,30 0,30 12,00 - - - - 940/980 Olio/aria/sale 62±1
WC 120 1.2436 2,20 0,30 0,30 12,00 - - 0,80 - 950/980 Aria/sale 62±1
LC 120S 1.2379 1,55 0,30 0,30 12,00 0,70 1,00 - - 1020/1070 Aria/sale 62±1
CN 35 1.2721 0,50 0,30 0,50 1,20 - - - 3,20 840/860 Aria 56±1
LCN 45  1.2767 0,45 0,25 0,40 0,30 - - - 4,00 850/870 Aria 55±1
                         
ZAPP W.nr. C Si Mn Cr Mo V W Austenitizzazione°C Mezzo di Raffreddamento Durezza Hrc 3x510-525°C
US 2000 BREV. 1,12 1,2 0,3 7,75 1,6 2,4 1,1 1070-1090-1120 Aria  
acciaio ad alta resistenza all'usura e alta tenacità rispetto 1.2379 e 1.3343 Sale 62-64
Vuoto  
 
                       
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
ZAPP W.nr. Aisi C Cr Mo V W Co Austenitizzazione°C Mezzo di Raffreddamento Durezza Hrc 3x550°C
SSVB 50 1.3202   1,40 4,20 0,90 4,00 12,00 5,00 1220/1250 Vuoto/sale 60±1
SSB 120 1.3207   1,30 4,20 3,80 3,20 10,50 10,50 1150/1240 Vuoto/sale 62±1
SSLB 50 1.3243 (M35) 0,90 4,20 2,00 2,00 6,50 5,00 1050/1220 Vuoto/sale 62±1
SSLB 80 1.3247 M42 1,08 3,90 9,40 1,20 1,40 8,00 1150/1190 Vuoto/sale 62±1
SSWL 50 1.3343 M2 0,90 4,20 5,00 1,80 6,40   1050/1220 Vuoto/sale 62±1
 
         
 
       
 
 
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
 
Leghe di Bronzo/alluminio o Cuprallumini
  Composizione chimica % Resto Rame RES. A  TRAZIONE Durezza HB ALLUNGAMENTO Densità Conducibilità Termica

 
LEGA Al Fe Ni Co   Rm N/mm² HB 3000 A5% gr/cm³ W / m°K
LC  AF 93 8,5-9,5 2,5-4,0 1,5 max ≈   560 - 690 120 - 150 15 - 30 7,8 63
LC AF 11 4 10-11,5 3,0-5,0 2,5 max ≈   620 -830 160 - 220 5 - 10 7,6 58
LC AFNi1144 10-11,5 3,0-5,0 3,0-5,5 ≈   640 - 800 180 - 240 10 - 16 7,6 50
LC  13 12,5-13,0 4,5-5,0 ≈ ≈   580 - 720 260-310 2 - 6 7,2 43
LC  14 13,7-14,2 4,7-5,2 ≈ ≈   630 - 1100 310 - 360 0,5 - 3 7,1 33
LC  15 Co 13,7-14,2 4,7-5,2 ≈ 2,0-2,6   650 - 1200 340 - 400 0,3 - 0,5 7,2 32